一．铝银浆金属颜料的定向
当片状颜料与涂膜表面呈平行定向时，达到**效果。平行定向差会导致“混浊”或漫反射现象。片状颜料的定向与配方及施工条件也有关。溶剂的挥发造成湿涂膜的收缩，**终将铝颜料压成水平定向位置。涂料中溶剂含量越高，这种作用越强。这就解释了片状颜料定向的现象。因此，低固体份的涂料的光学性质要比高固体份涂料的更好。溶剂的挥发会造成湿膜内部强烈的涡流，但若溶剂挥发太慢，就会形成所谓的具纳尔德旋涡，阻碍铝颜料的平行定向（产生混浊现象）可使用树脂促使溶剂快速挥发（如酯丁纤维素CAB），也有采用一些助剂。它们能固定片状颜料。有文献报导，蜡分散体能具有“间隔作用”，表面活性剂也有类似的功能。但在使用前应先试验其功能。
二．铝银浆金属颜料的分散
为了要达到满意的特殊效果，金属颜料必须要在涂料体系中完全分散，涂料应呈均匀状态，不出现细粒。铝鳞片易弯曲和破碎，在涂料生产过程中如若经过高速搅拌或其他连续剧烈的加工，其几何结构很容易被破坏，以致出现粗粒，色暗，覆盖力降低，和金属游移等不良现象。因此不应采用高剪切力的分散手段。建议：采用预分散方式；先选择适当的溶剂或几种溶剂的混合物，以铝银浆与溶剂之比为1：1或1：2的比例，将溶剂加入铝银浆中，缓慢搅拌至均匀（约10～20min）。在系统中加入润湿剂或分散剂。一般生产中采用预先将铝银浆用溶剂浸泡几小时后再行搅拌.
三．铝银浆溶剂的选择
1.溶剂的选择主要由配方所确定的漆料而定。山海化工非浮型铝银浆可广泛采用极性和非极性溶剂，如脂肪族或芳烃类，酯类（如乙酸丁酯），酮类（如甲乙酮,甲基异丁基酮），醇类（如乙醇）。
2.水份会与铝反应生成氢气造成涨听效应，因此应严格控制涂料中的水份在0.15%以下。建议：采用脱水剂除去涂料溶剂或稀释料中过多的水份。
3.含氯溶剂(卤代烃…)不适合用于任何铝银浆颜料。氯化溶剂会释放出HCI，与细微的铝颜料发生化学反应。
四．树脂体系
许多常用的涂料基料如油性清漆基料，丙稀酸脂，醇酸，环氧，聚氨酯和水性基料，都可应用在非浮型铝银浆颜料。总体来说，任何涂料基料或溶剂只要和铝银浆的溶剂载体相容，并且不会对铝银浆造成化学破坏都是合适的。注意：铝是两性金属，漆料的酸价应控制在7以下。
五．铝银浆催干剂选用
当一种含铝银浆的涂料系统需要加入金属催干剂时，对非浮型铝银浆而言，只有不会与铝鳞片表面上的脂肪酸反应的催干剂方可使用，建议选用钴，锆，锰催干剂。
六． 铝银浆添加比例
a、有色底漆的铝银浆添加比例 1％－4％。b、纯银色底漆的铝银浆添加比例 4％－10％。
c、单层金属闪光漆中铝银浆添加比例是 5％－13％。
d、防腐漆，罐装，及卷材涂料铝银浆添加比例 10％－13％。注意: 在一定范围内相对低固体份的涂料的光学性质要比相对高固体份涂料的更好